16MnCr5热轧圆钢


16MnCr5钢级 用于灌浆、氮碳共渗、渗氮时的表面硬化以及其他类型的表面化学热处理。它用于制造轴、车轴、齿轮、齿轮、螺栓、杠杆和其他运输和机械制造部件。

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    • 商品名称: 16MnCr5热轧圆钢

    <strong>16MnCr5钢级 </strong>用于灌浆、氮碳共渗、渗氮时的表面硬化以及其他类型的表面化学热处理。它用于制造轴、车轴、齿轮、齿轮、螺栓、杠杆和其他运输和机械制造部件。

    6MnCr5热轧圆钢信息

    16MnCr5钢是合金表面硬化工程钢,用于需要800–1100N/mm核心抗拉强度和良好耐磨性的零件。它是一种工程材料,通常用于制造活塞螺栓、凸轮轴、杠杆以及其他车辆和机械工程部件。
    EN 1.7131钢(16MnCr5材料)是一种欧洲标准渗碳钢(表面硬化钢),具有良好的淬透性和机械加工性。对于截面较大的零件,热处理后可获得较高的表面硬度和耐磨性,低温冲击韧性也较高。有关规格和数据表,请参见下表。
    16MnCr5钢一般在渗碳淬火后使用,主要用于制造齿轮、蜗杆、密封衬套等零部件。

    化学成分

    下表显示了16MnCr5材料(1.7131钢)的化学成分。
     

        化学成分%
    标准 钢名(钢号) 硅 ≤ 磷 ≤
    EN 10084 16MnCr5 (1.7131) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025  ≤ 0.035 0.80-1.10

     

    1.7131钢(16MnCr5材料)的机械性能

    1.7131材料,16MnCr5钢布氏硬度

    • 软退火:≤ 207 HBW
    • 经过处理,硬度为156-207 HBW
    • 经过铁素体-珠光体组织处理,硬度:140-187 HBW
    • 正常化:138-187 HBW

    EN 1.7131,16MnCr5抗拉强度(200°C淬火和回火后)

    • 迪亚。≤16毫米:最小值。1000兆帕
    • 16 %3C直径。≤40毫米:最小。800兆帕
    • 40 %3C直径。≤100毫米:最小。600兆帕

    16MnCr5 (1.7131钢)热处理规范

    • 最终淬火试验奥氏体化温度:870℃ (30-35分钟)
    • 渗碳温度:880-980 ℃
    • 核心硬化温度:860-900 ℃
    • 表面硬化温度:780-820 ℃
    • 回火:150–200℃(≥1小时)

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