API管材
尺寸范围(外径mm):26.67----114.3
加厚类型:NUE、EUE、Plain end。
标准:API SPEC 5CT
主要钢种:H40、J55、N80、N80Q、L80、L80-1、L80-9Cr、L80-13Cr、P110等
油管类型:非加厚油管 (NU)、外加厚油管 (EUE)、集成接头 (IJ)。
i
根据不同的材料和应用行业,
生产能力和粒度范围会有所不同。
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- 商品名称: API管材
<strong>尺寸范围(外径英寸):</strong>1-1/2”----4 1/2”<br/> <strong>尺寸范围(外径mm):</strong>26.67----114.3<br/> <strong>加厚类型</strong>:NUE、EUE、Plain end。<br/> <strong>标准:</strong>API SPEC 5CT<br/> <strong>主要钢种:</strong>H40、J55、N80、N80Q、L80、L80-1、L80-9Cr、L80-13Cr、P110等<br/> <strong>油管类型</strong>:非加厚油管 (NU)、外加厚油管 (EUE)、集成接头 (IJ)。<br/>
油管是一种直径相对较小的管道,它下入井中,用作将石油和天然气输送到油田地面设施进行处理的管道。 油管必须足够坚固以抵抗与生产和修井相关的载荷和变形。 此外,管道的尺寸必须能够支持石油和天然气的预期生产率。
尺寸和材料
油管以无缝和焊接方式制造,尺寸范围为 1.050 至 5 1/2 英寸(请参阅本文以查看 AP5CT 油管尺寸)并采用以下材料等级:H-40、J-55、K -55、N-80、L-80、C-90、T-95、P-110、Q-125
端接
油管的连接方式主要有NUE(非加厚)、EUE(外加厚)和premium。 酸性使用条件下的耐腐蚀性是 OCTG 的一个非常重要的特性,尤其是对于套管和油管。
更多套管及其颜色

规格标准
油管
范围 1
范围 2
范围 3
6.10~7.32
8.53~9.75
11.58~12.80
标签
D 外径 mm
壁厚 mm
C型端面
1
2
NU T&C
EU T&C
IJ
H40
J55
L80
N80
C90
T95
P110
1.9
2.75
2.9
4
48.26
3.68
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
3.65
3.73
2.76
48.26
5.08
PU
PU
PU
PU
PU
PU
PU
4.42
-
-
48.26
6.35
-
-
P
-
P
P
-
2 3/8
4
-
-
60.32
4.24
PU
PN
PN
PN
PN
PN
-
4.6
4.7
-
60.32
4.83
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
5.8
5.95
-
60.32
6.45
-
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
6.6
-
-
60.32
7.49
-
-
P
-
P
P
-
7.35
7.45
-
60.32
8.53
-
-
PU
-
PU
PU
-
2 7/8
6.4
6.5
-
73.02
5.51
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
7.8
7.9
-
73.02
7.01
-
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
8.6
8.7
-
73.02
7.82
-
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
9.35
9.45
-
73.02
8.64
-
-
PU
-
PU
PU
-
10.5
-
-
73.02
9.96
-
-
P
-
P
P
-
3 1/2
7.7
-
-
88.9
5.49
PN
PN
PN
PN
PN
PN
-
9.2
9.3
-
88.9
6.45
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
10.2
-
-
88.9
7.34
PN
PN
PN
PN
PN
PN
-
12.7
12.95
-
88.9
9.52
-
-
PNU
-
PNU
PNU
PNU
14.3
-
-
88.9
10.92
-
-
P
-
P
P
-
15.5
-
-
88.9
12.09
-
-
P
-
P
P
-
4
9.5
-
-
101.6
5.74
PN
PN
PN
PN
PN
PN
-
10.7
11
-
101.6
6.65
PU
PU
PU
PU
PU
PU
-
13.2
-
-
101.6
8.38
-
-
P
-
P
P
-
16.1
-
-
101.6
10.54
-
-
P
-
P
P
-
4 1/2
12.6
12.75
-
114.3
6.88
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
15.2
-
-
114.3
8.56
-
-
P
-
P
P
-
注:P—平端;N—非加厚,带螺纹和连接;U—外加厚,带螺纹和连接;I—整体接头
管道类型
管道尺寸 (mm)
容差
热轧
OD
≤159
±1.0%
>159
±1.20%
WT
≤20
±12.5%
>20
±10.0%
冷拔
OD
≤30
±0.20mm
30-50
±0.30mm
>50
±0.8%
WT
≤3
+12% -10%
>3
±10%
API Spec 5CT – Specification 5CT/ISO 11960, Specification for Casing and Tubing, Eighth Edition, Petroleum and natural gas industries-Steel pipes for use as casing or tubing for wells 套管和油管规范,第八版,石油和天然气工业——用作油井套管或油管的钢管
机械性能:
组
等级
类型
总伸长率
负载下%
屈服强度 M pa
抗拉强度
最小Mpa
硬度
min
max
HRC
HBW
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2
J55
-
0.5
379
552
517
-
-
K55
-
0.5
379
552
655
-
-
N80
1
0.5
552
758
689
-
-
N80
Q
0.5
552
758
689
-
-
3
L80
1
0.5
552
655
655
23
241
L80
9Cr
0.5
552
655
655
23
241
L80
13Cr
0.5
552
655
655
23
241
C90
0.5
621
689
689
25.4
255
C95
-
0.5
655
724
724
-
-
T95
0.5
655
724
724
25.4
255
P110
-
0.6
758
862
862
-
-
4
Q125
All
0.65
862
931
931
-
-
Chemical Composition
Standard
Grade
Composition(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
Mo
V
AIs
API SPEC 5CT
J55K55
0.34~0.39
0.20~
0.351.25~1.50
≤0.020
≤0.015
≤0.15
≤0.20
≤0.20
≤0.020
(37Mn5)
N80
0.34~0.38
0.20~
0.351.45~1.70
≤0.020
≤0.015
≤0.15
0.11
~0.16≤0.020
(36 Mn2V)
L80(13Cr)
0.15~0.22
≤1.00
0.25~1.00
≤0.020
≤0.010
12.0~
14.0≤0.20
≤0.20
≤0.020
P110
0.26~0.35
0.17~
0.370.40~0.70
≤0.020
≤0.010
0.80~
1.10≤0.20
≤0.20
0.15
~0.25≤0.08
≤0.020
过程

铸锭加热是使铸锭达到热加工过程所需温度的工序。钢锭加热的目的是使钢锭具有足够的塑性,降低轧制变形阻力,改善内部组织。
钢锭的加热过程主要有两个阶段:加热阶段(包括低温和高温),钢锭表面温度升高到出钢温度;加热均匀,使钢锭内外温度均匀。轧制和定径
热轧可显着降低能耗和成本。金属的高塑性变形和低变形抗力,大大降低了热轧钢材的能耗。
热轧可以改善金属的工艺性能,消除铸造缺陷,提高合金的加工性能。
热轧通常采用大锭铸造,这不仅提高了生产效率,而且提高了轧制速度,为实现连续轧制工艺和自动化创造了条件。冷却
冷却后的热轧钢管处于特定范围内。与传统工艺制作工艺相比,可简化工艺,节约能源,获得相同或更好的机械性能。
无损检测
无损检测(Nondestructive Testing),简称NDT,是一种广泛应用于管道检测的方法。在不损坏管道本身或不影响管道以后正常工作的情况下,对材料的质量和特性进行试验、检验和评价的过程。也就是说,经过无损检测后,零件仍然可以投入实际使用。无损检测是利用内部结构异常或缺陷引起的热、声、磁的变化来检测材料的内外缺陷。
无损检测常用的检验方法有目视检测(VT)、超声检测(UT)、射线检测(RT)、水压检测。连接螺纹
螺纹接头是指带有螺纹的管道连接件,是工业上最常见的管道。联接螺纹使管道的连接变得更加简单,更换也更加容易,大大节省了管道连接的成本。
工业用的螺纹接头一般都是金属做的,可以承受高压。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、黄铜等。水压试验
水压试验是一种检查方法,用于降低管道中可能威胁其承受最大工作压力能力的缺陷风险。水压测试通过在管道中填充不可压缩的液体(通常是水,染色)以将压力水平提高到正常压力以上来检查管道的完整性,以查看是否存在任何缺陷。它既可以在投入使用前的管道上进行,也可以在已经投入使用的现有管道上进行
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