FBE/2LPE/3LPE涂层管
<strong>产品:</strong>FBE (Fusion Bond Epoxy) Coated Pipe, 3PE Coated Pipe<br/> <strong>应用:</strong>用于天然气、石油、水和污水以及管道系统<br/> <strong>标准:</strong>DIN30670<br/> <strong>尺寸:</strong>DN50-DN2200<br/> <strong>端部:</strong>平端/斜端,去除毛刺<br/>
所属分类:
涂层钢管
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产品描述
防腐层可用于ERW/LSAW/SSAW管、直缝管、无缝钢管等,涂层管广泛应用于石油、化工、天然气、供热、污水处理等领域的管道工程、水、桥梁、钢结构、打桩等海洋水域。
FBE防腐环氧粉末:
FBE环氧粉末防腐结构:在管道表面静电喷涂环氧粉末涂层,成膜。该涂层具有涂装操作简单、清洁、涂层抗冲击和弯曲性能好、耐温等优点。
2LPE/3LPE防腐涂层:
2PE/3PE防腐结构:钢管表面静电喷涂环氧粉末和粘结剂缠绕横向缠绕聚乙烯涂层,结合三者的优良性能,从而显着提高管道的整体防腐质量。具有耐化学腐蚀、阴极剥离、抗机械损伤性能。
三层聚乙烯防腐(3LPE/3PE涂层管)是目前国内外埋地管道外防腐的主要技术体系。其防腐性能好、吸水率低、机械强度高,近年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了更广泛的应用。
规格标准
钢管材料可涂有外部 3LPE 涂层
3LPE不锈钢管 |
ASTM A312, ASTM A269 SS 不锈钢管 |
3LPE碳钢管 |
· ASTM A53 pipe (Grade B) · ASTM A106 pipe (Grade B/C) · ASTM A252 pipe · ASTM A134 and A135 · ASTM A333 (Grade 3/6) |
3LPE API 5L管 |
· API 5L line pipe · API 5L Grade B · API 5L X42/ X52/ X65/ X80, PSL1/ PSL2 |
3LPE合金钢管 |
ASTM A335 P5 to P91 |
3LPE镍合金管 |
ASTM B161, ASTM B622, ASTM B444 |
3LPE CRA复合/内衬管 |
|
钢管FBE涂层厚度
(1)内部FBE涂层
钢管公称直径 (DN) |
防腐层最小厚度 (μm) |
(mm) |
|
100-500 |
>350 |
500≤DN<750 |
>400 |
≥800 |
>450 |
(2)外部FBE涂层:
直径 (mm) |
环氧树脂粉 (μm) |
粘合层(μm) |
Min. 涂层厚度 (mm) |
|
普通级别 (G) |
强化等级 (S) |
|||
DN ≤ 100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
100 < DN ≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
250 < DN < 500 |
2.2 |
2.9 |
||
500 ≤DN < 800 |
2.5 |
3.2 |
||
DN ≥ 800 |
3.0 |
3.7 |
钢管2LPE/3LPE涂层厚度
一、钢管3LPE涂层厚度
2.最小 125 µm 环氧树脂层厚度
3.最小 150 µm 共聚物层厚度
4.最小厚度为 1.8 毫米至 4.7 毫米的聚乙烯或聚丙烯层
最小总层厚范围
M kg/m |
层厚mm |
||||||||
Class A1 |
Class A2 |
Class A3 |
Class B1 |
Class B2 |
Class B3 |
Class C1 |
Class C2 |
Class C3 |
|
M ≤ 15 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
15 < M ≤ 50 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,5 |
2,1 |
2,7 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
50 < M ≤ 130 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
130 < M ≤ 300 |
2,6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
请注意:SAW 管道所需的总厚度最多可在接缝处减少 10%。 |
成品涂层最小厚度
管道尺寸(指定外径) |
最小涂层厚度表(mm) |
≤ 10 3 /4” (273.1 mm) |
2.5 |
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) to ≤ 18” (457 mm) |
2.8 |
> 20" (508.0 mm) to ≤ 30" (762 mm) |
3.0 |
> 32" (813.0 mm) |
3.3 |
DIN 30670-2012:钢管和管件上的聚乙烯涂层
ISO 21809-1:2011:石油和天然气工业——用于管道运输系统的埋地或水下管道的外部涂层——第 1 部分:聚烯烃涂层(3 层 PE 和 3 层 PP)
CAN CSA Z245.21:管道外部聚乙烯涂层
NFA 49-710:外部三层聚乙烯基涂层,挤出应用
SHELL DEP 31.40.30.31-CSPC:用于管线管的外部聚乙烯和聚丙烯涂层
过程
包装
捆绑包
一捆钢管的批号、钢级、规格应相同,不足一捆的钢管应打成小捆。
每捆重量应小于50kg。如果有特殊要求,每捆最大重量不能超过80kg。
当钢管长度大于或等于6m时,每捆至少配备8根捆扎带,分成3组,3-2-3。
当钢管长度小于6m时,每捆至少打5个结,分成3组,即2-1-2。
当管子长度大于等于3m,每捆至少绑3根带子,分成3组,如下图1-1-1
木箱包装
木箱适用于冷轧或冷拔无缝钢管、抛光热轧不锈钢管。
当钢管外径大于或等于10mm时,容器的最大重量应为50kg。
当钢管外径小于或等于10mm时,容器的最大重量应为30kg。
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- 商品名称: FBE/2LPE/3LPE涂层管
<strong>产品:</strong>FBE (Fusion Bond Epoxy) Coated Pipe, 3PE Coated Pipe<br/> <strong>应用:</strong>用于天然气、石油、水和污水以及管道系统<br/> <strong>标准:</strong>DIN30670<br/> <strong>尺寸:</strong>DN50-DN2200<br/> <strong>端部:</strong>平端/斜端,去除毛刺<br/>
防腐层可用于ERW/LSAW/SSAW管、直缝管、无缝钢管等,涂层管广泛应用于石油、化工、天然气、供热、污水处理等领域的管道工程、水、桥梁、钢结构、打桩等海洋水域。
FBE防腐环氧粉末:
FBE环氧粉末防腐结构:在管道表面静电喷涂环氧粉末涂层,成膜。该涂层具有涂装操作简单、清洁、涂层抗冲击和弯曲性能好、耐温等优点。
2LPE/3LPE防腐涂层:
2PE/3PE防腐结构:钢管表面静电喷涂环氧粉末和粘结剂缠绕横向缠绕聚乙烯涂层,结合三者的优良性能,从而显着提高管道的整体防腐质量。具有耐化学腐蚀、阴极剥离、抗机械损伤性能。
三层聚乙烯防腐(3LPE/3PE涂层管)是目前国内外埋地管道外防腐的主要技术体系。其防腐性能好、吸水率低、机械强度高,近年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了更广泛的应用。
规格标准
钢管材料可涂有外部 3LPE 涂层
3LPE不锈钢管
ASTM A312, ASTM A269 SS 不锈钢管
3LPE碳钢管
· ASTM A53 pipe (Grade B)
· ASTM A106 pipe (Grade B/C)
· ASTM A252 pipe
· ASTM A134 and A135
· ASTM A333 (Grade 3/6)
3LPE API 5L管
· API 5L line pipe
· API 5L Grade B
· API 5L X42/ X52/ X65/ X80, PSL1/ PSL2
3LPE合金钢管
ASTM A335 P5 to P91
3LPE镍合金管
ASTM B161, ASTM B622, ASTM B444
3LPE CRA复合/内衬管
钢管FBE涂层厚度
(1)内部FBE涂层
钢管公称直径 (DN)
防腐层最小厚度 (μm)
(mm)
100-500
>350
500≤DN<750
>400
≥800
>450
(2)外部FBE涂层:
直径 (mm)
环氧树脂粉 (μm)
粘合层(μm)
Min. 涂层厚度 (mm)
普通级别 (G)
强化等级 (S)
DN ≤ 100
≥120
≥170
1.8
2.5
100 < DN ≤250
2.0
2.7
250 < DN < 500
2.2
2.9
500 ≤DN < 800
2.5
3.2
DN ≥ 800
3.0
3.7
钢管2LPE/3LPE涂层厚度
一、钢管3LPE涂层厚度
2.最小 125 µm 环氧树脂层厚度
3.最小 150 µm 共聚物层厚度
4.最小厚度为 1.8 毫米至 4.7 毫米的聚乙烯或聚丙烯层
最小总层厚范围
M kg/m
层厚mm
Class A1
Class A2
Class A3
Class B1
Class B2
Class B3
Class C1
Class C2
Class C3
M ≤ 15
1,8
2,1
2,6
1,3
1,8
2,3
1,3
1,7
2,1
15 < M ≤ 50
2,0
2,4
3,0
1,5
2,1
2,7
1,5
1,9
2,4
50 < M ≤ 130
2,4
2,8
3,5
1,8
2,5
3,1
1,8
2,3
2,8
130 < M ≤ 300
2,6
3,2
3,9
2,2
2,8
3,5
2,2
2,5
3,2
300 < M
3,2
3,8
4,7
2,5
3,3
4,2
2,5
3,0
3,8
请注意:SAW 管道所需的总厚度最多可在接缝处减少 10%。
1 类和 2 类适用于中度和轻度应用(沙质土壤)。
第 3 类 – 在极端条件(岩石土壤)或水下应用。成品涂层最小厚度
管道尺寸(指定外径)
最小涂层厚度表(mm)
≤ 10 3 /4” (273.1 mm)
2.5
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) to ≤ 18” (457 mm)
2.8
> 20" (508.0 mm) to ≤ 30" (762 mm)
3.0
> 32" (813.0 mm)
3.3
DIN 30670-2012:钢管和管件上的聚乙烯涂层
ISO 21809-1:2011:石油和天然气工业——用于管道运输系统的埋地或水下管道的外部涂层——第 1 部分:聚烯烃涂层(3 层 PE 和 3 层 PP)
CAN CSA Z245.21:管道外部聚乙烯涂层
NFA 49-710:外部三层聚乙烯基涂层,挤出应用
SHELL DEP 31.40.30.31-CSPC:用于管线管的外部聚乙烯和聚丙烯涂层
过程
包装
捆绑包
一捆钢管的批号、钢级、规格应相同,不足一捆的钢管应打成小捆。
每捆重量应小于50kg。如果有特殊要求,每捆最大重量不能超过80kg。
当钢管长度大于或等于6m时,每捆至少配备8根捆扎带,分成3组,3-2-3。
当钢管长度小于6m时,每捆至少打5个结,分成3组,即2-1-2。
当管子长度大于等于3m,每捆至少绑3根带子,分成3组,如下图1-1-1
木箱包装
木箱适用于冷轧或冷拔无缝钢管、抛光热轧不锈钢管。
当钢管外径大于或等于10mm时,容器的最大重量应为50kg。
当钢管外径小于或等于10mm时,容器的最大重量应为30kg。
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